德國力士樂(lè )rexroth液壓泵的液壓系統的失效原因

力士樂(lè )液壓泵的液壓系統的失效原因主要有以下幾個(gè)方面：液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕，以及液體系統過(guò)熱

(1)液壓油污染：液壓油污染是液壓系統主要的失效根源，據統計液壓系統故障大約有75%是由于液壓油污染引起的。液壓油污染引起元件失效的形式主要有污染磨損、污染卡緊和污染堵塞等。影響液壓元件材料磨損和性能下降的主要因素是液壓油污染度、元件污染敏感度以及工作條件。為了防止液壓油引起的失效和故障，一定要通過(guò)污染控制措施使系統內液壓油的污染度保持在關(guān)鍵元件污染耐受度范圍內，也就是使液壓油污染的程度穩定。
　　
(2)泄漏：泄漏是當前液壓系統普遍存在的問(wèn)題。外泄漏發(fā)生在液壓元件外部結合面、管接頭以及直線(xiàn)、旋轉運動(dòng)界面。內泄漏發(fā)生在液壓元件內部運動(dòng)副間隙處，如德國力士樂(lè )rexroth液壓泵的配流副，液壓缸和活塞的密封間隙等。過(guò)量的內泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行、液壓馬達轉速損失等，對液壓系統有較大的危害。泄漏是液壓系統失效和故障的信號，一定要及時(shí)采取對策。影響液壓系統泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞、管件受振而引起松動(dòng)，以及軟管加工或安裝不良等。合理的密封結構、優(yōu)良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩定性的重要因素?？刂埔簤合到y溫升，控制油液污染，控制過(guò)大的振動(dòng)，就可以控制液壓系統的內外泄漏。
　　
(3)液壓油化學(xué)性能的變化：液壓油化學(xué)性能與液壓油基礎成分以及添加劑的化學(xué)成分有關(guān)。為了改進(jìn)液壓油的性能以滿(mǎn)足液壓系統的工作要求，在工作液體中加有各種化學(xué)添加劑，如抗氧化、除銹、增粘、抗磨、低凝等添加劑。因此，保持化學(xué)穩定性是保證液壓系統工作可靠和元件壽命的重要條件。
　　
(4)液壓油物理性能的變化：液壓油的物理性能與液壓系統有關(guān)的主要有粘度、粘度指數、剪切強度、體積彈性模數、飽和蒸氣壓、吸氣性和含水性等。這些物理性能隨系統狀態(tài)(如壓力、溫度)、液壓油的化學(xué)成分、機械攪拌和剪切，以及污染物種類(lèi)和濃度而變化。一般當影響和干擾因素消失后，液壓油物理性能可恢復到原始值，這時(shí)可認為液壓油物理性能是穩定的。然而，當液壓油物理性能的變化超過(guò)了允許范圍，則將對系統和元件帶來(lái)危害。所以，液壓系統的維護人員必須注意液壓油物理性能的變化，保持液壓油的物理性能的穩定性。

5)液體氣蝕：液壓系統出現氣蝕后會(huì )引起振動(dòng)和噪聲，加速油液劣化，使液壓系統性能變壞。
　　
(6)液壓系統過(guò)熱：液壓系統的工作溫度應有一定范圍，過(guò)高的溫度使液壓油粘度變低，潤滑性能變壞，泄漏增大，并使液壓油氧化分解。溫度過(guò)低時(shí)，液壓油粘度增大，流動(dòng)性變差。溫度超出允許的范圍，對密封材料和元件的性能也有較大影響。低溫下橡膠彈性體柔性變差;高溫下材料強度減弱，同時(shí)由于熱膨脹易引起元件運動(dòng)受阻或卡緊。所以，控制液壓系統工作溫度過(guò)大的變化是很重要的。

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