技術(shù)文章
Technical articles對派克柱塞泵了解的朋友相比對于內盤(pán)根這個(gè)稱(chēng)呼不會(huì )陌生,內盤(pán)根在派克柱塞泵中起到了一個(gè)密封柱塞大頭的作 用。由于結構問(wèn)題,當派克柱塞泵內盤(pán)根出現問(wèn)題的時(shí)候,我們看不見(jiàn),只能靠判斷或者是拆卸派克柱塞泵才能發(fā) 現。所以,為了減免損失,我們該如何對派克柱塞泵的內盤(pán)根進(jìn)行改進(jìn)呢?
就以目前來(lái)說(shuō),油田注水方面中使用的增注泵多為3ZY—8/37型增注泵,該型號泵有內外兩套柱塞密封裝置,其中內 盤(pán)根主要起密封柱塞大頭部分,每當內盤(pán)根刺壞時(shí),會(huì )直接影響泵的效率。而致使內盤(pán)根損壞的諸多原因中,以彈 簧斷導致內盤(pán)根損壞為常見(jiàn)的故障,這種情況出現后不但使內盤(pán)根損壞,斷裂的彈簧碎渣還會(huì )將柱塞劃傷,從而 使一套內盤(pán)根裝置、柱塞均無(wú)法使用,造成巨大材料浪費。
由于看不到內盤(pán)根運行,造成內盤(pán)根刺壞的原因很難分析。我們經(jīng)過(guò)多次反復觀(guān)察發(fā)現,影響彈簧斷的主要原因是 彈簧圈直徑較小,函體定位套壁較薄,兩者的接觸面就在定位套的邊緣,在設備運行中,由于高壓水的作用,產(chǎn)生 振動(dòng),隨著(zhù)顫動(dòng)產(chǎn)生位移,彈簧變形,一部分卡到了定位套內圓里,造成彈簧在運行時(shí)被卡斷,直至粉碎,碎渣劃 碎內盤(pán)根,劃傷了柱塞,從而降低了泵效。
要想解決這個(gè)難題,的方法是將定位套加厚并對彈簧內圓直徑加大,才能減少彈簧位移后卡進(jìn)定位套的幾率, 但是制造成本會(huì )增加許多,為盡快而且盡可能利用現有材料進(jìn)行解決,澳托士經(jīng)過(guò)反復研究,對內盤(pán)根彈簧的安裝 進(jìn)行了改進(jìn),通過(guò)實(shí)際應用,取得了很好的效果。主要改進(jìn)如下:
首先,設計加工一個(gè)厚度較薄的彈簧座,再對原來(lái)的安裝方法進(jìn)行改進(jìn)。以前安裝內盤(pán)根的順序是:在內盤(pán)根盒內 裝導向環(huán)-裝入盤(pán)根-裝彈簧座-彈簧-函體,這樣,是彈簧直接頂在函體上的定位套端面,在設備運轉時(shí),因振動(dòng)彈 簧會(huì )卡進(jìn)定位套內,蹩勁使彈簧斷裂,從而將柱塞劃傷報廢。
現在將安裝順序改進(jìn)后為:導向環(huán)-內盤(pán)根-彈簧座-彈簧-彈簧座-函體。在彈簧兩面分別安裝一個(gè)彈簧座,使彈簧與 定位套的點(diǎn)與面的接觸改為彈簧座與定位套的平面與平面接觸,就不會(huì )因為振動(dòng)使彈簧卡進(jìn)定位套而損壞了。
學(xué)會(huì )如何對派克柱塞泵內盤(pán)根的改進(jìn),也是能有效延長(cháng)派克柱塞泵的使用壽命及其工作效率的一種途徑。派克柱塞泵的使用壽命與我們公司的發(fā)展前景是一樣的,在每一個(gè)地方都做到,公司才能在液壓機械 這條路上越走越遠。