力士樂(lè )Rexroth葉片泵的基本維修

德國力士樂(lè )Rexroth葉片泵只不過(guò)是離心泵的一種具體應用的泵而命名。實(shí)質(zhì)上砂泵只是一個(gè)籠統的叫法。一般主要用在礦業(yè)，煤炭，冶金，化工，環(huán)保等行業(yè)。一般意義的砂泵更多是指用在環(huán)保，挖沙，河道清淤等行業(yè)較多。這個(gè)系列砂泵主要以ES或者G系列的較多。除此之外，叫做砂泵的類(lèi)型還有很多，石油領(lǐng)域的SB砂泵，礦業(yè)上的PS砂泵系列等等。本文介紹的砂泵主要以通常意義上的ES或G系列的挖沙，環(huán)保行業(yè)的用的砂泵。 

力士樂(lè )Rexroth葉片泵均為臥式、單泵殼結構的離心泵。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，泵的吐出口方向可在360度的任何一個(gè)位置，安裝使用方便。 砂泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與泵體之間的間隙，維修時(shí)可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。砂泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。砂泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕。 傳動(dòng)方式主要有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅動(dòng)裝置，可控硅調速等。 過(guò)流部件材質(zhì)采用高硬度的耐磨合金鑄鐵。 

采用多種速度和多種變型方式，使得泵在*工況下運行。使用壽命長(cháng)，運行效益高，能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。

力士樂(lè )Rexroth葉片泵的基本維修：

液壓泵維修中的配油盤(pán)的修復要求修復后能基本保證卸荷槽的性能參數，能保證表淬層不被磨掉，表淬層厚度小于或等于0.15mm。配油盤(pán)上、下兩個(gè)面分別為配油面及靜密封面，采用外圓與定位銷(xiāo)進(jìn)行定位，以防止配油盤(pán)轉動(dòng)。取出配油盤(pán)后，應檢查其靜密封面有無(wú)缺陷。若上下兩個(gè)面均有缺陷，則應在初步打磨的基礎上以受損小的面為基準在平面磨床上反復1～2次后即可消除配油盤(pán)靜密封面的缺陷，

采用交替磨的目的是為了從根本上消除上、下面與定位外圓軸線(xiàn)的不垂直度，確保配油面及靜密封面的密封性能，磨削過(guò)程中切忌一次磨削量過(guò)大（以小于或等于0.01mm為宜）。

平面配油運動(dòng)副的修復

在修復好轉子端面與配油盤(pán)端面后，將其分別洗凈，采用人工對研的方式在研磨平臺上以配油盤(pán)靜密封面為基準固定好配油盤(pán)，雙手握住轉子，在轉子端面與配油面間加入80號研磨膏及潤滑油進(jìn)行對研，當對研至兩個(gè)面密封帶全部磨平后，清洗上述兩個(gè)面，更換130號研磨膏進(jìn)行對研，直至密封帶及外圈支承帶*接觸（可通過(guò)對研后的光澤進(jìn)行判斷）

此時(shí)配油摩擦副已修復好。由于對研時(shí)磨損量極小，故不會(huì )改變轉子或配油盤(pán)原有的形位公差，對研的目的在于提高兩個(gè)面的光潔度及實(shí)際有效接觸面積，以利于旋轉時(shí)的動(dòng)密封及油膜潤滑。配油盤(pán)靜密封面與泵體安裝基面的靜密封修復工藝也是采用對研的方式，當然，若有條件可設計制造對研機來(lái)代替人工對研。

詳情請見(jiàn)：力士樂(lè )Rexroth葉片泵